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開(kāi)關(guān)電源適配器生產(chǎn)制作流程

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開(kāi)發(fā)過(guò)程: 首先,根據(jù)使用需要,進(jìn)行外觀(guān)設(shè)計(jì),確定好后。開(kāi)模具,生產(chǎn)外殼。

開(kāi)發(fā)過(guò)程:

首先,根據(jù)使用需要,進(jìn)行外觀(guān)設(shè)計(jì),確定好后。開(kāi)模具,生產(chǎn)外殼。

其次,根據(jù)性能要求,電子工程師開(kāi)發(fā)電子線(xiàn)路部分,選擇合適方案,設(shè)計(jì)電子原理圖,并畫(huà)出線(xiàn)路板(PCB)的圖紙,交予線(xiàn)路板廠(chǎng)家制作PCB的樣品。

接著,電子工程師制作手工樣品,然后對(duì)樣品進(jìn)行性能測(cè)試,組裝測(cè)試,老化測(cè)試等各種測(cè)試。

然后,樣品測(cè)試ok后。開(kāi)發(fā)PCB生產(chǎn)模具。進(jìn)行小批量試產(chǎn)。測(cè)試在生產(chǎn)過(guò)程會(huì)不會(huì)有些問(wèn)題。然后做相應(yīng)的調(diào)整。

最后,將線(xiàn)路板(PCB)定稿,PCB若有變動(dòng),需重新開(kāi)模具。制作規(guī)格書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等相應(yīng)檔案。

量產(chǎn)過(guò)程:

1、貼片(SMT):物料準(zhǔn)備齊,檢驗(yàn)合格后,先把PCB通過(guò)SMT機(jī)器進(jìn)行貼片工序;

2、插件(DIP):貼好片的PCB,在插件拉上,進(jìn)行插件工序。DIP會(huì)細(xì)分有:插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序;.

3、后焊(補(bǔ)焊):在插件拉上,浸完錫后的電路板,有的電子元器件還沒(méi)有上好錫,這時(shí)候就需要后焊拉來(lái)解決。后焊拉工序細(xì)分為:

過(guò)波峰焊:通過(guò)機(jī)器再次焊好插件拉上,浸錫時(shí)沒(méi)有上好錫的電子料;

看板補(bǔ)焊:通常一塊PCB分區(qū)域,多人進(jìn)行人工看板,沒(méi)有上好錫的,手工再補(bǔ)好,有電子元件器少件、沒(méi)插好的,也要標(biāo)記出;


補(bǔ)換電子料:電子料插反,少件的糾正工序;

QC測(cè)試1:通過(guò)制作配套測(cè)試工具。將裸板進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試OK的,給到下一道工序,測(cè)試沒(méi)通過(guò)的,則給修理工進(jìn)行修理;

4、組裝:這道工序最多復(fù)雜,也是最考驗(yàn)生產(chǎn)工藝水平的一道工序。

a.焊線(xiàn):把DC線(xiàn),焊到裸板上。把AC線(xiàn)焊到外殼的下殼金屬件上。

b.打膠:把容易在運(yùn)輸過(guò)程中脫落、摔壞的元器件打上膠。通過(guò)有變壓器、濾波器、AC線(xiàn)和DC線(xiàn)的焊點(diǎn)等。

c.裝殼:把開(kāi)關(guān)電源適配器的外殼合上。

d.QC測(cè)試2:通過(guò)電腦綜合測(cè)試儀,測(cè)試各個(gè)輸出性能是否達(dá)標(biāo)。如果不通過(guò)去,則交給修理工現(xiàn)場(chǎng)修好。再次測(cè)試,直到通過(guò)測(cè)試。

e.修理:修理測(cè)試不通過(guò)的開(kāi)關(guān)電源適配器。

f.打螺絲:把外殼固定好。有的外殼是使用超聲波的。就放在 i.QC測(cè)試3 這道工序的后面了;

h.老化測(cè)試:把打好螺絲的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)移到老化車(chē)間,進(jìn)行老化測(cè)試。老化測(cè)試一定時(shí)間后。再轉(zhuǎn)移回組裝拉做最后的全檢QC測(cè)試。

i.QC測(cè)試3:最后一道全檢,把老化測(cè)試后的產(chǎn)品,進(jìn)行全檢,如果不通過(guò)的,打回給e.修理。測(cè)試通過(guò)的再往下一道工序。

j.超聲波:外殼如果是使用螺絲固定的,就不需要這道工序。

k.外觀(guān)QC:這里需要把外觀(guān)有問(wèn)題的挑出來(lái)。更換外殼。

l.貼銘牌:外觀(guān)檢驗(yàn)ok后。把產(chǎn)品貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。

工業(yè)電源廠(chǎng)家標(biāo)志

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